旋轉(zhuǎn)光伏支架的裂紋端部形狀尖銳，應(yīng)力集中嚴(yán)重，對(duì)承受交變和沖擊載荷、靜拉力影響較大焊縫中危險(xiǎn)的缺陷，按產(chǎn)生的原因可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋等。冷裂紋指在200℃以下產(chǎn)生的裂紋，與氫有密切的關(guān)系，主要原因是：
1、焊件坡口角度不當(dāng)或裝配間隙不均勻。
2、焊接旋轉(zhuǎn)光伏支架的電流過大或過小，焊接規(guī)范選用不當(dāng)。
3、運(yùn)絲速度不均勻，旋轉(zhuǎn)光伏支架角度不當(dāng)。
在300℃以上產(chǎn)生的裂紋，產(chǎn)生的主要原因是：
1、成分的影響。焊接純奧氏體鋼、高鎳合金鋼和有色金屬時(shí)易出現(xiàn)。
2、焊縫中含有較多的硫等有害雜質(zhì)元素。
3、焊接條件及接頭形式選擇不當(dāng)。
在加工熱鍍鋅光伏支架的時(shí)候可能會(huì)出現(xiàn)如下問題：
1、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。
2、鋼板的表面不一致：只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。
3、鋼板表面的劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在熱鍍鋅光伏支架表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。
4、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。
如果跟蹤式光伏支架表面裂紋，則該影響將是如果裂紋焊接結(jié)果？實(shí)踐證明，跟蹤式光伏支架表面裂紋是正常的，不開裂不符合技術(shù)要求，但我們希望跟蹤式光伏支架覆蓋表面裂紋應(yīng)該是：數(shù)量，外形小巧，分布呈不規(guī)則擴(kuò)散的形狀，只包殼中的限制裂紋的深度層。關(guān)于跟蹤式光伏支架的外國技術(shù)文獻(xiàn)也標(biāo)志著：至少一條縫應(yīng)該每平方英寸內(nèi)發(fā)生。跟蹤式光伏支架表面裂紋是允許的，但不深入主板。裂紋的預(yù)定疊加，其主要目的是為了確保覆蓋跟蹤式光伏支架和安全性在實(shí)際使用中的耐磨損性。
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